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公司新闻
信阳石料厂破碎机除尘器厂家对灰尘问题的解决措施
发布时间:2019-03-18        浏览次数:24        返回列表

在石料加工等矿山资源的生产过程中会产生大量的灰尘,这些灰尘既污染环境又给工人的健康造成了巨大的伤害,因此在石料生产线等的加工过程中,找到解决灰尘的办法十分必要。矿山除尘器让大气污染和环境污染变的干净无污染,宏海环保面对众多矿山除尘器厂商依旧开创自己的品牌,设计独特,产品造型也为用户量身定制,满足用户不用环境的需求。我们从不自夸自己的产品,我们都是用实际行动证明厂家的实力。

宏海采石厂破碎机除尘器的设计构思:

一、为防止采石厂粉尘在管道内沉积,采石厂破碎机除尘器收尘管道应尽量避免水平布置,特别是输送煤粉的管道。工业除尘器管道与水平面的夹角不小于55°。钢厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无危险的管道,且管内流速大于18m/s时,也可水平布置。由于钢厂除尘器各种特殊原因,管道一定要水平布置时,应尽量缩短水平管道的长度,并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头,以便定期清扫,支管应从主管的上面或侧面连接。

二、为了调整风量和检测的需要,应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。测孔应设在气流平稳的直管段上,尽量远离弯头、三通等异型管件,以减少涡流对测定结果的影响。测孔位置不要开在除尘器风管的上方,以免影响测定结果。大型钢厂布袋除尘器收尘系统可根据具体情况设置在线测量风量、风压、CO含量分析和温度等参数的仪表。

三、收尘系统的吸尘点不宜过多,一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时,则除尘器吸尘点的数量可适当增加,但也不宜超过10 个。吸尘点多的除尘器收尘系统,可采用大断面的管连接各个除尘器支管,以利各支管间的阻力平衡。

石料厂破碎机除尘器设计结构特点:

一、破碎机除尘器壳体具有旋风除尘器流型规划,能起部分旋风效果,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀。它还选用了设备自带的高压风机反吹清灰,不受运用场合气源条件的约束,易损件少,保护简便、运转牢靠,克服了压缩空气脉冲清灰的弊端。反吹风效果间隔大,可选用长滤袋,充分使用空间,占地面积小。

二、破碎机布袋除尘器选用梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘,有利于进步滤袋寿命。而且选用了主动控制反转反吹清灰,视进口浓度凹凸,主动调整清灰周期。较之守时控制方法更为牢靠合理。

三、采用梯型扁袋在圆筒体内布置,布局简单紧凑,过滤面积指标高。在反吹风作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。

四、壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀、抗爆性能好。

五、用除尘器的阻力作为信号,可自动控制回转反吹清灰,视入口浓度高低,自动调整清灰周期。

六、破碎机除尘设备上盖分为多块,可随意打开,换袋、维护十分方便。

七、除严寒地区外,本除尘器可室外露天设置。

破碎机除尘器的停机维护保养:

1、停机后应对破碎机除尘器和除尘系统进行全面的检查和维护。

2、开启除尘器中箱体和顶部的人孔门,进行通风降温,并置换箱体内的有害气体。当箱体内内温度和有害气体浓度降至适宜程度时,人员方可进入。若人员需进入中箱体,则灰斗存灰必须排空。

3、检查滤袋,如发现破损应及时更换,当滤袋使用达到设计寿命时,宜更换全部滤袋。

4、检查袋式除尘器喷吹装置,发现喷吹管错位、松动和脱落应及时处理。

5、检查袋式除尘器进口阀门和旁路阀处积灰、结垢和磨损情况,发现问题及时处理。处理后,先通过手动启闭阀门,观察阀门的灵活性和严密性,动作不应少于3次。再进行阀门的自动操作,检查阀门的灵活性和严密性,动作不应少于3次。

6、检查袋式除尘器滤袋表面的积灰状况。检查灰斗内壁是否存在积灰和结垢现象。检查气流分布板是否存在磨损和结垢现象。

7、检查空气压缩机(罗茨风机)的空气过滤器,发现堵塞应及时更换或处理。

8、检查机电设备的油位和油量,不符合要求时,应及时补充和更换。

9、检查喷雾降温系统喷头的磨损和堵塞状况,并进行试喷,试喷不应少于2次。喷头磨损严重的,应予更换。

10、检查一次元件和测压管和结垢、磨损及堵塞状况,发现问题及时处理。

11、以上工作完成后,确认袋式除尘器内部无物,关闭除尘器全部检修门(孔)。确认进、出口阀门开启,旁路阀关闭,执行机构处于自动位置除尘器的维护。

河北宏海环保设备有限公司专业生产焦化厂除尘器、锅炉电改袋除尘器、矿山除尘器、废钢破碎除尘器、矿热炉除尘器、UV光氧催化废气净化器等及各种行业除尘器等系列产品以及除尘布袋、除尘骨架、卸料器、电磁脉冲阀阀、脉冲控制仪、输送设备等环保配件产品。本公司也可根据用户需要进行非标设计及改造安装,我公司拥有专业的安装调试队伍,可承揽大型环保系统设备的安装与调试。

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